烛式纤维除雾器酸雾捕集器滤网丝网

烛式纤维除雾器酸雾捕集器滤网丝网

它主要基于惯性碰撞、重力沉降和扩散等原理来实现酸雾的去除。当含酸雾的气体以一定速度通过滤芯除雾器时，酸雾颗粒会随着气流流动。由于滤芯具有特殊的结构和表面特性，较大的酸雾颗粒会因惯性作用与滤芯的纤维或其他结构发生碰撞，从而附着在滤芯上。随着附着的酸雾颗粒不断增多，它们会逐渐聚集成较大的液滴，在重力作用下顺着滤芯表面向下流动，最终滴落到收集装置中。对于较小的酸雾颗粒，它们会通过布朗运动扩散到滤芯表面并被捕获。

滤芯材料

聚丙烯（PP）：具有良好的化学稳定性，能耐受多种酸的腐蚀，价格相对较低，质量较轻，便于安装和更换。但它的耐高温性能相对较差，一般使用温度不超过 100℃。

聚四氟乙烯（PTFE）：化学稳定性极佳，几乎能耐受所有强酸、强碱和有机溶剂的腐蚀，耐高温性能也非常好，可在 250℃左右的高温环境下长期使用。不过，PTFE 材料成本较高，加工难度较大。

不锈钢纤维：机械强度高，耐高温性能好，能承受较高的温度和压力。同时，它具有良好的导电性，可有效防止静电积累，减少因静电引起的安全隐患。但不锈钢纤维在一些强氧化性酸的环境中可能会发生腐蚀。烛式纤维除雾器酸雾捕集器滤网丝网

结构特点

折叠式结构：增加了滤芯的过滤面积，提高了过滤效率。通过将滤芯材料折叠成波纹状，可以在有限的空间内获得更大的过滤面积，使更多的酸雾有机会与滤芯接触并被去除。

多层复合结构：通常由不同功能的过滤层组成，例如外层为粗过滤层，可先拦截较大的酸雾颗粒和杂质，减轻内层过滤层的负担；内层为精过滤层，能进一步去除细小的酸雾颗粒，提高过滤精度。

支撑骨架：为了保证滤芯的结构稳定性，滤芯内部通常会设置支撑骨架。支撑骨架可以采用塑料、金属等材料制成，它能够防止滤芯在气流冲击下变形，确保滤芯始终保持良好的过滤性能。

应用场景

化工行业：在硫酸、盐酸、硝酸等酸的生产过程中，会产生大量的酸雾。酸雾捕集器滤芯除雾器可安装在反应釜、吸收塔、干燥塔等设备的出口处，对排放的气体进行净化处理，减少酸雾对环境的污染。

冶金行业：在有色金属冶炼过程中，如铜、锌、铅等金属的冶炼，会使用大量的酸进行浸出、酸洗等工艺，从而产生酸雾。酸雾捕集器滤芯除雾器可用于净化冶炼炉尾气、酸洗槽废气等，保护后续的环保设备和大气环境。

电力行业：在火力发电厂的脱硫系统中，会使用石灰石 - 石膏湿法脱硫工艺，该工艺会产生一定量的硫酸雾。酸雾捕集器滤芯除雾器可安装在脱硫塔出口处，去除硫酸雾，提高脱硫系统的整体性能和排放质量。

维护与更换

定期清洗：随着使用时间的延长，滤芯表面会积累大量的酸雾和杂质，导致滤芯的过滤性能下降。因此，需要定期对滤芯进行清洗。清洗方法可根据滤芯材料的性质选择合适的清洗液和清洗方式，如浸泡清洗、高压水冲洗等。

压差监测：通过监测滤芯进出口的压差，可以判断滤芯的堵塞程度。当压差超过设定的阈值时，说明滤芯已经堵塞严重，需要及时进行清洗或更换。

更换周期：滤芯的更换周期取决于使用环境、气体流量、酸雾浓度等因素。一般来说，在正常使用条件下，滤芯的更换周期为 3 - 6 个月。但如果使用环境恶劣，酸雾浓度高，更换周期可能会缩短。