一个典型的功能测试治具通常包含：

机械与结构部分：

治具底座与上盖：提供刚性支撑和保护，常用铝型材或钣金。

精定位机构：确保被测产品每次放置位置一致，常用定位销、仿形托架。

压合/下压机构：通过气缸或手动压杆，将测试接口（如探针、连接器）可靠压接到产品测试点上。

接口模块：装载探针模组、连接器模块的部件。

电气与信号部分（核心）：

测试探针：接触PCB上测试点的关键部件，种类繁多（如尖头、爪形、冠状）。

线束与电缆：连接探针板与测试仪器的桥梁，要求屏蔽抗干扰。

****负载与接口模拟器**：模拟产品真实负载（如假电池、模拟电机）或外围设备（如假屏）。

仪器仪表：集成或外接的测量设备，如程控电源、数字万用表、示波器、频谱分析仪、音频分析仪等。

控制与软件部分（大脑）：

控制单元：工控机、PLC或嵌入式MCU，负责执行测试序列。

测试软件：运行在控制单元上，定义测试流程（Test Sequence）：发送激励 -> 采集响应 -> 判断结果 -> 生成报告。常用LabVIEW、Python、C#或专用测试软件编写。

人机界面：触摸屏或显示器，显示测试状态、结果、故障信息，并提供操作交互。

四、设计与制造核心考量需求分析：与研发、质量部门紧密合作，明确测试计划，确定要测试的功能、性能指标、通过/失败标准。

接口设计：

测试点选择：优先使用产品本身的连接器，或预留的测试点。避免直接探测微小焊盘。

探针布局：考虑探针寿命、压力、以及是否会对周边元件造成干涉。

防错设计：物理防呆（方向）、传感器检测产品是否到位。

信号完整性：

对于高速数字信号（如USB、HDMI）或射频信号，需设计阻抗匹配线路，使用高质量同轴线缆。

做好接地与屏蔽，防止噪声干扰测量精度。

性与可靠性：

包括电气（防短路、过压保护）和操作（光栅、急停按钮）。

治具本身需稳定可靠，平均无故障时间高。

可维护性与校准：

模块化设计，便于更换易损件（如探针）。

设计自检程序，定期对集成的测量仪器进行校准。

五、在制造流程中的位置图表